垃圾焚燒發電廠飛灰低壓氣力輸送系統的設計

      750t/d垃圾焚燒發電廠飛灰低壓氣力輸送系統的設計擬采用雙套管密相正壓低壓氣力輸送系統。雙套管密相正壓低壓氣力輸送系統是20世紀80年代后期在國外發展起來的一種先進的低壓氣力輸送技術，廣泛應用于電廠飛灰、水泥、石灰石粉、鋁粉、石膏粉、煤粉等物料的低壓氣力輸送行業。雙套管濃相正壓低壓氣力輸送系統的輸送機理有別于常規的正壓低壓氣力輸送系統，常規正壓低壓氣力輸送系統為懸浮輸送，輸送濃度低、高流速、易磨損、易堵管；雙套管濃相正壓低壓氣力輸送系統為靜壓輸送，具有灰氣比高、出力大、低流速、磨損小等優點，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當今除灰技術的先進水平。在通常的運行條件下，系統通過自動調節雙套管管實現對大飛灰團的疏松，從而使飛灰穩態輸送，并防止了堵管的發生。

　   飛灰低壓氣力輸送系統工藝流程大致如下：垃圾焚燒過程中產生的煙氣，經循環流化床半干式煙氣處理系統處理，所產生的飛灰及吸附的二惡暎、重金屬等有毒有害物質，通過低壓脈沖式布袋除塵器進行有效地收集和對除塵。除塵器灰斗處收集的飛灰(主要是飛灰)經卸料器、螺旋輸送機、閥門、管道等輸送至發送器（倉泵），再通過對壓力的控制實現飛灰在管道中密閉輸送，最后輸送至飛灰灰庫。其中空氣來源為空壓站和儲氣罐，過程采用自動化PLC+PC中央控制。
     飛灰低壓氣力輸送系統綜合考慮了低壓氣力輸送的條件、工作環境、經濟性、環保性、維修等方面因素。低壓氣力輸送的另外一種方式是吸送式，吸送式有其優點。但飛灰的低壓氣力輸送由于其特性而選擇壓送式，壓送式系統技術成熟、工程實踐多、輸送效率高、不會受輸送條件變化而影響等因素。
　　  全廠飛灰低壓氣力輸送系統，系統之間單獨供氣、單獨控制、單獨輸灰，相互獨立，有效保證系統的運行相互不受影響。飛灰低壓氣力輸送系統設計：加料時間34分鐘，飛灰輸送時間為5分鐘，清灰和其他時間為6分鐘，單發送器（倉泵），非連續輸送。
      飛灰低壓氣力輸送系統包括：發送器（倉泵）、進料閥、平衡閥、出料閥、進氣閥組、儲氣罐、雙套管、附件等組成。